江门65mn弹簧钢板现货厂家
山东中鲁金属制品有限公司
山东中鲁金属期待与您合作~公司常年主营:
耐磨钢板:nm360耐磨板,nm400耐磨板,nm450耐磨板,nm500耐磨板(3-100MM
合金钢板:40Cr钢板、42CrMo钢板、15CrMo钢板、12Cr1MoV钢板(3-300MM)
弹簧钢板:65Mn弹簧钢板,60Si2Mn弹簧板,另有各种材质弹簧钢带(2-60MM
特厚钢板:普板Q235B,锰板 Q345B(Q355B/16MN) ,碳结板45#(100MM-600MM
耐候钢板:SPA-H、Q235NHG、Q355NHG等可加工做锈
高强度钢板:Q345高强板,Q460高强板,Q550高强板,Q690高强板
锅炉容器板:20G、245R锅炉板、 Q345R容器板
万吨库存厚度0.1mm-600mm
切割零售、拥有万瓦激光切割·火焰切割等设备数台~!可为用户切割各种特殊规格,图纸加工、
65Mn 机械性能
直径(厚度)
d
mm 抗拉强度
σb
Mpa 屈服点
σs
Mpa 延伸率
δ
% 硬度
HBW
d=25(试样尺寸) 正火
≥735 正火
≥430 正火
≥9 未热处理钢
≤285
退火钢
≥229
? 未热处理钢材交货状态交货硬度HBS10/3000数据见表 行;退火钢硬度HBS10/3000数据见表第二行
? 钢材试样热处理:正火温度830°C
① 对于直径或厚度小于25mm的钢材,热处理是在与成品截面尺寸相同的试样毛坯上进行。
② 表中正火保温时间不少于30min,空冷;淬火保温时间不少于30min,70、80和85钢油冷,其余钢水冷;回火保温时间不少于1h。
弹簧钢板65Mn 2-60MM厚现货齐全均可按需切割
65Mn 化学元素成分含量(%)
成分 C Si Mn P S Cr Ni Cu
小值 0.62 0.17 0.9 - - - - -
值 0.7 0.37 1.2 0.035 0.035 0.25 0.3 0.25
① 热压力加工用钢 铜含量应不大于0.2% 。
② 未经用户同意不得有意加入本表中未规定的元素。应采取措施防止从废钢或其他原料中带入影响钢性能的元素。
③ 氧气转炉冶炼的钢,其氮含量应不大于0.008%,供方能保证合格时,可不作分析。
④ 铅浴悴火(派登脱)钢丝用的35~85 钢的锰含量为0.30%~0.60% , 65Mn 及70Mn 的锰含量为0.70 %~1.00% , 铬含量不大于0.10%,镍含量不大于0.15%, 铜含量不大于0.2% , 磷、硫含量也应符合钢丝标准要求,但不大于表中规定的指标。
⑤ 钢棒(或坯)的成品化学成份允许偏差应符合GB/T 222的规定。
弹簧钢板65Mn 2-60MM厚现货齐全均可按需切割
生产工艺
65Mn钢热轧板卷生产工艺流程为铁水预处理—210 t转炉冶炼--210 t LF炉精炼─板坯连铸-一加热炉加热—1580热连轧机( R1、R2粗轧+7机架精轧)轧制─卷取。
转炉冶炼
转炉冶炼65Mn钢时要求严格控制钢中磷和硫等有害元素的含量以及夹杂物的数量、大小和分布。
转炉冶炼采用低拉增碳法操作,但需确保终点碳控制为0.10% ~0.14%;出钢过程在钢包中加入硅铁和铝钙等强脱氧剂进行预脱氧并控制渣厚不大于50 mm。
LF炉精炼全过程底吹氩气搅拌,精炼结束后喂硅钙线进行钙化处理喂线后进行软吹,实现深脱硫和深脱氧。
板坯连铸
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牌号 65Mn
中国ISC U21652
对应标准 GB /T 699-2015
优质碳素结构钢
Quality carbon structure steels
归类 碳钢
性能 弹性 耐疲劳性
标签 弹簧钢
说明 热处理及冷拔硬化后,强度较高,具有一定的韧性和塑性;相同表面状态和完全淬透情况下,疲劳极限与合金弹簧相当。但淬透性差,主要用于较小尺寸的弹簧,如调压调速弹簧、测力弹簧、一般机械上的圆、方螺旋弹簧或拉成钢丝作小型机械上的弹簧。
可制作弹簧垫圈、开槽弹性圆柱销、开口挡圈等标准件
本标准适用于公称直径或厚度不大于250mm热轧和锻制优质碳素结构钢棒材,经供需双方协商,也可提供公称直径或厚度大于250mm热轧和锻制优质碳素结构钢棒材。
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65Mn一般就指弹簧钢,其中的65不是锰的含量,而是碳的含量,表示含碳量的万分比,即含碳量为万分之六十五,而一般来说,对弹簧钢是没有硬度要求的,含碳量越高,它的硬度就越高。
他们的区别主要是,弹簧钢是指由于在淬火和回火状态下的弹性,而专门用于制造弹簧和弹性元件的钢。而优质碳素结构钢的特点则是的硫磷含量低于0.035%,主要用来制造较为重要的机件。
铅浴淬火指将钢件奥氏体化后,进入熔铅中进行淬火冷却完成组织转变的过程,终组织为细珠光体。这是在制造中碳钢及高碳钢的钢丝工艺中,为了获得适当组织以便容易拉拔及获得高质量的一种常用工艺。这种技术对于提高钢丝绳及弹簧的疲劳寿命有重要作用。类似的工艺有在熔融盐浴中或流化床中急速冷却,在空气中淬火有时被称为AIR PATENTING或空气派钝处理。
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